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河北铝合金压铸件
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河北铝合金压铸件

铝合金压铸件主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些、、的   铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业...
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铝合金压铸件主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些、、的   铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。

铝合金压铸件一般具有以下特性。

(1)有填充狭槽窄缝部分的良好流动性

(2)有比一般金属低的熔点,但能满足   部分情况的要求

(3)导热性能好,熔融铝的热量能向铸模传递,铸造周期较短

(4)熔体中的氢气和其他气体可通过处理的控制

(5)铝合金铸造时,没有热脆开裂和撕裂的倾向

(6)化学稳定性好,抗蚀

(7)不易产生表面缺陷,铸件表面有良好的表面光洁度和光泽,而且易于进行表面处理

(8)铸造铝合金的加工性能好,可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产,也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形,生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。

铸造铝合金在轿车上是了广泛应用,如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。

铝合金压铸件表面处理

铝材磷化

通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了   剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜的特点,是铝材磷化的   剂。氟化物可   成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。

铝的碱性电解抛光工艺

进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。 探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。

铝及铝合金环保型化学抛光

确定以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。的关键是在基液中添加一些具有作用的化合物来替代硝酸。为此   先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要   研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的物质应能够点腐蚀、减缓腐蚀,同时   具有较好的整平和光亮效果

铝及其合金的电化学表面处理

铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜   剂浓度为2.5~3.0g/l, 络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A/dm~2, 弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5~10μm,显微硬度为300~540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性, 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。


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