铝压铸件表面针孔形成的主要因素

铝压铸件针孔形成的主要因素：

综上所述，针孔是铝合金铸件中容易出现的且对铸件品质造成   影响的一种铸造缺陷，氢是造成针孔的主要原因(有的资料介绍，铝液中所溶解的气体中80%-90%是氢)，而氢的主要来源是水蒸气分解所产生的。因此，铝合金在熔炼过程中造成水蒸气产生的原因，也就是直接影响针孔形成的主要因素。

气孔对铝压铸件性能有影响吗？

针孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铝铸件组织致密度降低，力学性能下降。为此，在铝合金铸件生产实践中，加强对气孔等级对力学性能的影响研究，通过控制针孔等级来铝压铸件品质是非常重要的。针孔等级评定，低倍检验按GB10851-89进行，当有争议时按规定执行；X射线照相按GB11346-89铝合金铸件针孔分级标准执行，该标准选用目前工业生产中常用的两种合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系)，并在T4状态测定бb和σ5的试验结果表明：铸件力学性能与针孔等级之间是线性相关关系，随着针孔等级级别增加，力学性能逐步下降；针孔等级每增加，力学性бb下降3%左右，σ5下降5%左右。

这里应当指出的是，由于铸件壁厚效应的影响，即使针孔严重程度相同，壁厚大的部位力学性能下降，壁厚小的则较高。由于铸件的力学性能取决于多种因素，不仅与针孔等级有关，还与合金的化学成分的波动、铸件的凝固速度、热处理效果、其他缺陷的存在因素有关，所以同别的针孔试样，力学性能将在一个相当大的范围内波动。